Täielik ja mitmekesine ketaste granuleerimise tootmisliini protsess on Henan Zheng Heavy Industriesi üks peamisi eeliseid.Omame kogemusi erinevate väetiste tootmisliinide planeerimisel ja teenindamisel.Me ei keskendu mitte ainult igale protsessilülile tootmisprotsessis, vaid mõistame alati ka iga protsessi üksikasju kogu tootmisliinil ja saavutame edukalt omavahelise sidumise.Pakume terviklikke ja töökindlaid tootmisliinilahendusi vastavalt klientide tegelikele vajadustele.
Ketasgranulaatori tootmisliini kasutatakse peamiselt liitväetise tootmiseks.Üldjuhul sisaldab liitväetis vähemalt kahte-kolme toitainet (lämmastik, fosfor, kaalium).Sellel on kõrge toitainetesisaldus ja vähe kõrvaltoimeid.Komposiitväetis mängib tasakaalustatud väetamises olulist rolli.See ei saa mitte ainult parandada väetamise efektiivsust, vaid soodustada ka põllukultuuride stabiilset ja kõrget saagikust.Ketasgranulaatori tootmisliin on hea lahendus ühendväetise kvaliteetse ja kõrge tootlikkuse saavutamiseks.Tootmisliin suudab toota NPK väetist, DAP väetist ja muid liitväetise osakesi.
Liitväetiste tootmise tooraineks on uurea, ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, vedel ammoniaak, ammooniummonofosfaat, diammooniumfosfaat, kaaliumkloriid, kaaliumsulfaat, sh mõned savi ja muud täiteained.
1) Lämmastikväetised: ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, ammooniumtio, uurea, kaltsiumnitraat jne.
2) Kaaliumväetised: kaaliumsulfaat, rohi ja tuhk jne.
3) Fosforväetised: kaltsiumperfosfaat, raske kaltsiumperfosfaat, kaltsiummagneesium- ja fosfaatväetis, fosfaatmaagi pulber jne.
Ketasgranulaatori tootmisliin on täiustatud, tõhus ja praktiline, seadmete struktuur on kompaktne, automatiseerimine on kõrge, toiming on lihtne ja sobib kombineeritud väetise partiide tootmiseks.
1. Kõik seadmed on valmistatud korrosiooni- ja kulumiskindlatest materjalidest.
2. Tootmisvõimsust saab kohandada vastavalt kliendi nõudmistele.
3. Ei ole kolm jäätmeheitmeid, energiasääst ja keskkonnakaitse.See töötab ühtlaselt ja seda on lihtne hooldada.
4. Liitväetise tootmisliin ei saa mitte ainult toota kõrge, keskmise ja madala kontsentratsiooniga liitväetist, vaid ka orgaanilist väetist, anorgaanilist väetist, bioloogilist väetist, magnetväetist jne. Granuleerimismäär on kõrge.
5. Kogu tootmisliini paigutus on kompaktne, teaduslik ja mõistlik ning tehnoloogia on arenenud.
Ketasgranulaatori tootmisliini varustus sisaldab koostisosade ladu → segisti (segamine) → ketasgranulaatorit (granulaatorit) → trummelsõelmasinat (jagamine ebakvaliteetsete toodete ja valmistoodete vahel) → vertikaalne kettpurusti (purustamine) → automaatne pakkimismasin (pakendamine) → lintkonveier (erinevate protsesside ühendamine) ja muud seadmed. Märkus: see tootmisliin on ainult viitamiseks.
Ketasgranulaatori tootmisliini protsessivoo võib tavaliselt jagada järgmisteks osadeks:
1. Tooraine koostisosade protsess
Esiteks jaotage toorained rangelt proportsionaalselt.Tooraine hulka kuuluvad karbamiid, ammooniumnitraat, ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, ammooniumfosfaat (ammooniumfosfaat, diammooniumfosfaat, kaltsiummonofosfaat, kaltsiumkarbonaat), kaaliumkloriid, kaaliumsulfaat jne. Range toorme suhe võib tagada väetise kõrge efektiivsuse.
2. Tooraine segamise protsess
Kõik toorained segatakse ja segatakse segistis ühtlaselt.
3. Katkine protsess
Vertikaalne kettpurusti purustab suured materjalitükid väikesteks tükkideks, mis vastavad granuleerimisnõuetele.Seejärel saadab lintkonveier materjali ketasgranuleerimismasinasse.
4. Granuleerimisprotsess
Ketta granuleerimismasina ketta nurk võtab kaarestruktuuri ja kuuli moodustamise kiirus võib ulatuda üle 93%.Pärast materjali sisenemist granuleerimisplaadile seotakse materjal granuleerimisketta ja pihustusseadme pideva pöörlemise kaudu ühtlaselt kokku, et saada ühtlase kuju ja kauni kujuga osakesed.Ketasgranulaator on kompleksväetise tootmisliinil asendamatu seade.
5. Sõelumisprotsess
Jahtunud materjal transporditakse sõelumiseks rullsõelmasinasse.Kvalifitseeritud tooted saavad valmis lattu siseneda lintkonveieri kaudu ja neid saab ka otse pakendada.Kvalifitseerimata osakesed naasevad ja taastuvad.
6. Pakkimisprotsess
Pakendamine on liitväetiste tootmisliini viimane protsess.Valmistoode on pakendatud täisautomaatse kvantitatiivse pakendamismasinaga.Kõrge automatiseerituse aste ja kõrge efektiivsus ei taga mitte ainult täpset kaalumist, vaid viivad suurepäraselt lõpule ka lõppprotsessi.Kasutajad saavad juhtida etteande kiirust ja seadistada kiiruse parameetreid vastavalt tegelikele nõuetele.