Grafiidiosakeste tootmise seadmed

Grafiidiosakeste tootmiseks kasutatavad seadmed võivad erineda olenevalt erinevatest protsessinõuetest ja tootmismastaapidest.
Rulltihendusmasin pakub grafiidiosakeste tootmisel töökindlust ja paindlikkust, võimaldades reguleerimist ja juhtimist vastavalt erinevatele tootmisvajadustele.Seda kasutatakse laialdaselt grafiitelektroodimaterjalide, grafiitfosfaatmaterjalide, grafiitpulbri materjalide ja muude seotud valdkondade osakeste tootmisel.
Double Roller Extrusion Granulator, tuntud ka kui rulltihendusmasin, on grafiidiosakeste tootmisel laialdaselt kasutusel.See seade muudab grafiidi tooraine surve- ja ekstrusioonijõudude abil granuleeritud olekusse.
Siin on mitu rulltihendusmasina kasutamise aspekti grafiidiosakeste tootmisel:
1. Osakeste moodustumine: rulltihendusmasin avaldab survet tihendusrullide vahele asetatud grafiiditoormaterjalidele, põhjustades plastilist deformatsiooni ja materjalide sidumist.Selle protsessi käigus tihendatakse grafiidi tooraine soovitud suuruse ja kujuga osakesteks.
2. Osakeste suuruse reguleerimine: reguleerides selliseid parameetreid nagu rõhk, pöörlemiskiirus ja rulltihendusmasina vahe, saab grafiidiosakeste suurust kontrollida.See aitab toota konkreetsetele nõuetele vastavaid osakesi.
3. Osakeste tiheduse reguleerimine: rulltihendusmasina surve- ja ekstrusioonitoimingut saab kasutada grafiidiosakeste tiheduse reguleerimiseks.Rõhku sobivalt reguleerides on võimalik saada erineva tihedusega grafiidiosakesi, mis vastavad erinevatele rakendusvajadustele.
4. Osakeste kuju reguleerimine: rulltihendusmasin võimaldab kontrollida grafiidiosakeste, nagu ümmargused, silindrilised, sfäärilised jne, kuju, kasutades õiget vormikujundust ja reguleerimist.See aitab täita konkreetsete rakenduste kujunõudeid.
5. Tootmise tõhusus: rulltihendusmasinatel on tavaliselt pidev tootmisvõimalus, mis võimaldab tõhusat grafiidiosakeste tootmist.https://www.yz-mac.com/roll-extrusion-compound-fertilizer-granulator-product/