Liitväetis, tuntud ka kui keemiline väetis, viitab väetisele, mis sisaldab mis tahes kahte või kolme toitainet põllukultuuride toitainete elemente lämmastik, fosfor ja kaalium, mis on sünteesitud keemilise reaktsiooni või segamismeetodiga;liitväetis võib olla pulber või granuleeritud.
Liitväetiste tootmisliinsaab kasutada erinevate liittoorainete granuleerimiseks.Tootmiskulud on madalad ja tootmise efektiivsus kõrge.Erineva kontsentratsiooni ja erineva valemiga liitväetisi saab koostada vastavalt tegelikele vajadustele, et tõhusalt täiendada põllukultuuridele vajalikke toitaineid ning lahendada vastuolu põllukultuuride nõudluse ja mullavarude vahel.
Liitväetiste tootmiseks kasutatavad toorained on uurea, ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, vedel ammoniaak, monoammooniumfosfaat, diammooniumfosfaat, kaaliumkloriid, kaaliumsulfaat ja mõned täiteained, näiteks savi.
Liitväetiste tootmisliini protsessivoo võib tavaliselt jagada järgmisteks osadeks: tooraine partiideks, segamiseks, granuleerimiseks, kuivatamiseks, jahutamiseks, osakeste klassifitseerimiseks, valmistoote katmiseks ja valmistoote pakendamiseks.
1. Koostis:
Vastavalt turunõudlusele ja kohalikele pinnase mõõtmise tulemustele jaotatakse proportsionaalselt karbamiid, ammooniumnitraat, ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, ammooniumfosfaat (monoammooniumfosfaat, diammooniumfosfaat, raske kaltsium, tavaline kaltsium), kaaliumkloriid (kaaliumsulfaat) jne. toormaterjal.Lisandid, mikroelemendid jne on proportsionaalselt doseerimismasinaga läbi lintskaala.Vastavalt valemisuhtele voolab kõik toorained ühtlaselt lindilt segistisse.Seda protsessi nimetatakse eelsegamiseks.Ja realiseerige pidev partiide komplekteerimine.
2. Tooraine segamine:
Horisontaalne segisti on tootmise asendamatu osa, mis aitab toorainel uuesti täielikult seguneda ning paneb aluse kvaliteetsele granuleeritud väetisele.Meie tehas toodab ühe võlliga horisontaalset mikserit ja kahe võlliga horisontaalset mikserit.
3. Granuleerimine:
Granuleerimine on liitväetiste tootmisliini põhiosa.Granulaatori valik on väga oluline.Meie tehases on valida ketas-, trummel-, rull-ekstrusiooni- või uut tüüpi liitväetise granulaatorite vahel.Selles liitväetiste tootmisliinis kasutame pöörlevat trummelgranulaatorit.Pärast materjalide ühtlast segamist suunatakse need lintkonveieri abil trummelgranulaatorisse, et granuleerimine lõpule viia.
4. Sõelumine:
Pärast jahutamist jäävad valmistootesse alles pulbrilised ained.Kõik peened ja suured osakesed saab välja sõeluda meie trummelsõelumasinaga.Sõelutud peen pulber transporditakse lintkonveieriga segistisse ja segatakse seejärel granuleerimiseks kasutatavate toorainetega;suured graanulid, mis ei vasta osakeste standardile, tuleb transportida kettpurustisse, et neid purustada ja seejärel granuleerida.Poolvalmis tooted transporditakse liitväetise katmismasinasse.See moodustab täieliku tootmistsükli.
5. Pakkimine:
See protsess kasutab automaatset pakkimismasinat.See masin koosneb automaatsest kaalumispakendamismasinast, transpordisüsteemist, tihendusmasinast ja nii edasi.Punkri saab konfigureerida ka vastavalt kliendi nõudmistele.See võib realiseerida puistematerjalide, nagu orgaaniline väetis ja liitväetis, kvantitatiivse pakendamise ning seda on laialdaselt kasutatud toiduainete töötlemisettevõtetes ja tööstuslikes tootmisliinides.
Üksikasjalikumate lahenduste või toodete vaatamiseks pöörake tähelepanu meie ametlikule veebisaidile:
www.yz-mac.com/compound-fertilizer-production-lines/
Postitusaeg: juuli-05-2021