Mis on vees lahustuv väetis?
Vees lahustuv väetis on omamoodi kiiretoimeline väetis, millel on hea vees lahustuvus, see võib täielikult vees lahustuda ilma jääkideta ning seda saab imenduda ja kasutada otse taime juurestiku ja lehestiku kaudu.Imendumis- ja kasutusmäär võib ulatuda 95% -ni.Seetõttu suudab see rahuldada kiire kasvufaasis kõrge saagikusega põllukultuuride toitumisvajadusi.
Vesilahustuvate väetiste tootmisliini lühitutvustus.
Sissejuhatusof Vees lahustuvate väetiste tootmisliin
Vees lahustuvate väetiste tootmisliin on uus väetise töötlemise seade.See hõlmab materjali etteandmist, partiide jaotamist, segamist ja pakkimist.Segage 1–5 toorainet vastavalt väetise valemile ning seejärel mõõdetakse, täidetakse ja pakitakse materjalid automaatselt.
Meie staatilise partiide vees lahustuvate väetiste tootmisliinide seeria suudab toota 10–25 kg vees lahustuvate väetisetoodete kotti, kasutades kõige kaasaegsemat rahvusvahelist juhtimissüsteemi, sisemisi või väliseid ülitäpseid andureid, sellel on kompaktne struktuur, täpne partii, ühtlane segamine. , täpne pakend.Sobib peamiselt veeslahustuvate väetiste tootjate masstootmiseks.
(1) Professionaalsed juhtimisseadmed
Ainulaadne söötmissüsteem, staatiline partiide skaala, vahelduv segamine, spetsiaalne pakkimismasin vees lahustuva väetise täitmiseks, professionaalne konveier, automaatne õmblusmasin.
(2) Tootmisprotsess
Kunstlik söötmine - Materjali purustaja - Lineaarne sõelumismasin - Kopplift - Materjalide jaotur - Spiraalkonveier - Arvuti staatiline partiide segamine - Segamismasin - Kvantitatiivne pakkimismasin
(3) Toote parameetrid:
1. Tootmisvõimsus: 5 tonni;
2. Koostis: 5 liiki;
3. Jaotusinstrument: 1 komplekt;
4. Kogumisvõimsus: 5 tonni veeslahustuvat väetist tunnis;
5. Partiivorm: staatiline partiide komplekteerimine;
6. Koostisosade täpsus: ±0,2%;
7. Segamisvorm: sundmikser;
8. Segamisvõimsus: 5 tonni katkendlikku segamist tunnis;
9. Transpordivorm: lint- või kopplift;
10. Pakkimisvahemik: 10-25 kg;
11. Pakkimisvõimsus: 5 tonni tunnis;
12. Pakendamise täpsus: ±0,2%;
13. Keskkonnaga kohanemine: -10℃ ~ +50℃;
Veeslahustuvate väetiste tootmisliini põhiseadmete tutvustus
Hoiukonteiner: sissetulevate materjalide ladustamine töötlemiseks
Prügikast asetatakse pakkimismasina kohale ja ühendatakse otse pakkimismasina äärikuga.Hoidmiseks või sööda õigeaegseks sulgemiseks on säilituskasti alla seatud ventiil;Hoiukasti sein on varustatud ülemise ja alumise pöörlemispidurduse taseme lülititega materjali taseme jälgimiseks.Kui sissetulev materjal ületab ülemise peatamise tsentrifuugimise taseme lüliti, juhitakse kruvisöötmismasinat söötmise peatamiseks.Kui see on väiksem kui pöörlemise alumise peatamise taseme lüliti, lõpetab pakendamismasin automaatselt töö ja olekutuli hakkab automaatselt vilkuma.
Kaalude toitesüsteem
See elektroonilise skaala söötmissüsteemi seeria kasutab sageduse muundamise juhtimist, seal on suur, väike ja hetkeline söötmise peatamise režiim, suur söötmisjuhtimispuldi pakkimiskiirus ja väike söötmisjuhtimise pakendamise täpsus.25 kg pakendite puhul kasutatakse 5% väikest söötmist, kui suur söötmine jõuab 95% -ni.Seetõttu ei saa see söötmismeetod mitte ainult tagada pakkimiskiirust, vaid ka pakkimise täpsust.
Mõõtesüsteem
Söötmissüsteem juhitakse hoiukasti kaudu otse pakkekotti.See on hästi disainitud, väikese tilkade erinevusega ja hea tihendusega.Prügikasti korpus on riputatud ja kinnitatud anduri külge (anduri jõudlus: väljundtundlikkus: 2MV/V täpsusaste: 0,02 korratavus: 0,02%; temperatuuri kompensatsiooni vahemik: -10 ~ 60 ℃; töötemperatuuri vahemik -20 ~ +65 ℃; lubatud ülekoormus: 150%), nii et sellel pole otsest kontakti välispinnaga, et saavutada suurem täpsus.
Kinnituskoti seade
Võtke kasutusele libisemisvastane ja kulumiskindel materjal, see saab kohandada kinnijäämise laiust vastavalt erinevate materjalide kotile ja tühjendusluuk avaneb automaatselt pärast järgmise koti katmist ja toitmine algab uuesti;Sellel on suletud koti kinnituskonstruktsioon ja silindrist juhitav, seda on lihtne kasutada ja lihtne hooldada.
Konveier
Reguleeritav kõrgus, reguleeritav kiirus, saab pöörata või tagurdada, turvaplaadiga vöö mõlemad pooled, võib muuta koti kõrvalekaldumise ja kokkuvarisemise;Standardpikkus on 3m ja kotid transporditakse õmblusmasinasse õmblemiseks.
Õmblusmasin
Automaatse õmblusfunktsiooniga.
Maksimaalne kiirus: 1400 RPM;
Maksimaalne õmbluspaksus: 8 mm,
Õmbluste reguleerimise vahemik: 6,5 ~ 11 mm;
Õmblusniidi õmbluse tüüp: kahekordse niidi kett;
Õmblusspetsifikatsioonid :21s/5;20/3 polüesterliin;
Pressjala tõstekõrgus:11-16mm;
Masina nõela mudel: 80800 × 250 #;
Võimsus: 370 W;
Kuna pakendikoti kõrgus on ebakindel, on kolonnile seatud kruvitõstemehhanism, et seda saaks kasutada erineva kõrgusega kottide jaoks;Kolonn on varustatud mähispesaga mähise paigutamiseks;
Kontrollsüsteem
Võttes kasutusele partiide instrumendi juhtimissüsteemi, on süsteemil kõrge stabiilsus ja parem korrosioonikindlus (tihendus);automaatne kukkumise korrigeerimise funktsioon;Automaatne nulli jälgimise funktsioon;Mõõtmis- ja automaatne häirefunktsioon;Seda saab juhtida käsitsi või automaatselt.Neid kahte režiimi saab igal ajal vahetada.
Töövoog:
Lülitage toitelüliti sisse ja kontrollige, kas toiteindikaator põleb.Kui ei, siis kontrollige, kas toide on korralikult ühendatud.
kas kõik osad töötavad normaalselt käsitsi;
Määrake valem (valemi saab koostada vastavalt kasutusjuhendile).
Lülitage automaatne sisse.
Üks inimene paneb koti automaatsesse kinnipidamisavasse ja kott hakkab automaatselt täituma.Pärast täitmist lõdvestub kott automaatselt.
Kukkuvad kotid transporditakse konveieri abil õmblusmasinasse õmblemiseks.
Kogu pakkimisprotsess on lõppenud.
Vees lahustuvate väetiste tootmisliini eelised:
1. partiisüsteem võtab kasutusele täiustatud staatilise partii juhtimise põhikomponendid;
2. Vees lahustuvate väetiste toorainete halva voolavuse tõttu võetakse kasutusele ainulaadne söötmissüsteem, mis tagab toorainete sujuva söötmise protsessi ilma blokeerimiseta.
3. Partii skaalal kasutatakse staatilist partiimeetodit, et tagada täpne partiide jaotamine ja partii kogus on rakendatav 8 tonni tunnis;
4, söötmiseks kopplifti kasutamine (eelised: korrosioonikindlus, pikk kasutusiga, hea tihendusefekt, madal rikete määr; väike põrandapind; disain vastavalt kliendi saidi tingimustele ja nõuetele);
5. Pakendi skaala kontrollinstrument võib olla 0,2% täpsusega.
6. Vees lahustuva väetise söövitamise tõttu on selle tootmisliini kontaktosad kõik valmistatud riiklikust standardist roostevabast terasest paksude, tugevate ja vastupidavate plaatidega.
Veeslahustuvate väetiste ja ennetusmeetmete levinumad probleemid
Niiskuse neeldumine ja aglomeerimine
Niiskuse neeldumise ja aglomeerumise nähtus ilmneb pärast valmistoote teatud aja säilitamist.
Põhjus: see on seotud tooraine hügroskoopsuse, materjalide veesisalduse, tootmiskeskkonna suhtelise õhuniiskuse ja pakkematerjalide veeimavusega.
Lahendus: pöörake tähelepanu tooraine ladustamisele, uute toorainete õigeaegsele avastamisele, võite kasutada hüdraatunud magneesiumsulfaadi aglomeerivat ainet.
2. Pakendi kõhupuhitus
Pärast toote suvist teatud perioodi asetamist tekib pakendikotis gaas, mis põhjustab pakendi punni või lõhkemise.
Põhjus: tavaliselt on põhjuseks see, et toode sisaldab uureat ja gaasikomponent on peamiselt süsinikdioksiid.
Lahendus: kasutage gaseeritud pakkematerjale, pöörake tähelepanu valmistoodete säilitustemperatuurile.
3. Pakendimaterjalide korrosioon
Põhjus: mõned segud kipuvad pakkematerjale söövitama.
Lahendus: pöörake tähelepanu pakkematerjalide valikule, pakkematerjalide valikul tuleb arvestada tooraine ja valemiga.
Postitusaeg: 27. september 2020