Seasõnniku kompost

Üha rohkem on ka suuri ja väikeseid talusid.Inimeste lihavajadusi rahuldades toodavad nad ka suures koguses looma- ja linnusõnnikut.Sõnniku mõistlik töötlemine ei lahenda mitte ainult tõhusalt keskkonnareostuse probleemi, vaid ka jäätmeid.Weibao toob märkimisväärset kasu ja moodustab samal ajal standardiseeritud põllumajanduse ökosüsteemi.

Orgaanilised väetised on peamiselt saadud taimedest ja/või loomadest ning on kääritatud ja lagunenud süsinikku sisaldavad orgaanilised materjalid.Selle ülesanne on parandada mulla viljakust, tagada taimede toitmine ja parandada saagi kvaliteeti.See sobib orgaaniliste väetistega, mis on valmistatud looma- ja linnusõnnikust, loomsetest ja taimsetest jääkidest ning loomsetest ja taimsetest saadustest, mida kääritatakse ja lagundatakse.

Seasõnnik sisaldab vähem orgaanilist ainet kui lehmasõnnik ja laguneb kiiremini.Väetis on kõrge lämmastiku- ja fosforisisaldusega ning seasõnniku toitainete kasutusmäär on 70%, mis on väga väärtuslik orgaaniline väetis.

Internetiviited näitavad, et erineva süsiniku-lämmastiku suhte tõttu tuleb lisada erinevaid loomasõnnikuid erineva süsiniku reguleerimismaterjali sisaldusega.Üldiselt on süsiniku ja lämmastiku suhe kääritamisel umbes 25-35.Seasõnniku süsiniku ja lämmastiku suhe on umbes 16-20.

Erinevatest piirkondadest pärit looma- ja linnusõnniku süsiniku-lämmastiku suhe on samuti erinev.Süsiniku-lämmastiku suhet on vaja reguleerida, et hunnik laguneks vastavalt iga piirkonna tingimustele ja sõnniku tegelikule süsiniku-lämmastiku suhtele.

Seasõnniku orgaanilise väetise tootmisprotsess:

Käärimine → purustamine → segamine ja segamine → granuleerimine → kuivatamine → jahutamine → sõelumine → pakkimine ja ladustamine.

1. Käärimine

Kvaliteetse orgaanilise väetise tootmise aluseks on piisav kääritamine.Vaiade keeramise masin teostab põhjalikku kääritamist ja kompostimist ning suudab teostada kõrge kuhja keeramise ja kääritamise, mis parandab aeroobse kääritamise kiirust.

2. Purustama

Veski kasutatakse laialdaselt orgaaniliste väetiste tootmisprotsessis ja sellel on hea purustav toime märgadele toorainetele, nagu kanasõnnik ja muda.

3. Segage

Pärast tooraine purustamist segatakse see ühtlaselt teiste abimaterjalidega ja seejärel granuleeritakse.

4. Granuleerimine

Granuleerimisprotsess on orgaanilise väetise tootmisliini põhiosa.Orgaanilise väetise granulaator saavutab kvaliteetse ühtlase granuleerimise pideva segamise, kokkupõrke, inlay, sferoidiseerimise, granuleerimise ja tihendamise kaudu.

5. Kuivatamine ja jahutamine

Trummelkuivati ​​paneb materjali täielikult kuuma õhuga kokku puutuma ja vähendab osakeste niiskusesisaldust.

Pelletite temperatuuri alandades vähendab trummeljahuti taas pelletite veesisaldust ning jahutusprotsessi käigus saab eemaldada ligikaudu 3% veest.

6. Sõelumine

Pärast jahutamist saab kõik pulbrid ja kvalifitseerimata osakesed trummelsõelumasinaga välja sõeluda.

7. Pakendamine

See on viimane tootmisprotsess.Automaatne kvantitatiivne pakkimismasin suudab kotti automaatselt kaaluda, transportida ja pitseerida.

Seasõnniku orgaanilise väetise tootmisliini põhiseadmete tutvustus:

1. Käärimisseadmed: küna tüüpi treimismasin, roomiktüüpi treimismasin, kettplaadi treimise ja viskamise masin

2. Purusti seadmed: poolmärg materjali purustaja, vertikaalne purusti

3. Mikseri varustus: horisontaalne segisti, pannmikser

4. Sõelumisseadmed: trummel sõelumismasin

5. Granuleerimisseadmed: segamishammas granulaator, ketasgranulaator, ekstrusioongranulaator, trummelgranulaator

6. Kuivati ​​varustus: trummelkuivati

7. Jahutusseadmed: trummeljahuti

8. Abiseadmed: tahke-vedeliku eraldaja, kvantitatiivne söötja, automaatne kvantitatiivne pakkimismasin, lintkonveier.

Peamiselt järgmistest teguritest, mis kontrollivad käärimisprotsessi:

Niiskusesisaldus

Kompostimise tõrgeteta edenemise tagamiseks kompostimise käigus tuleks kompostimise algfaasis vee kogus hoida 50-60%.Pärast seda hoitakse niiskust 40% kuni 50%.Põhimõtteliselt ei saa veepiisad välja lekkida.Pärast kääritamist tuleks tooraine niiskusesisaldust hoida alla 30%.Kui niiskusesisaldus on kõrge, tuleks seda kuivatada 80°C juures.

Temperatuuri reguleerimine

Temperatuur on mikroobide tegevuse tulemus.Virnastamine on veel üks viis temperatuuri reguleerimiseks.Virna keerates saab virna temperatuuri tõhusalt reguleerida, et suurendada vee aurustumist ja võimaldada värske õhu sisenemist virna.Pideva ümberpööramise abil saab fermentatsiooni temperatuuri ja kõrge temperatuuriga aega tõhusalt kontrollida.

Süsiniku ja lämmastiku suhe

Sobiv süsinik ja lämmastik võivad soodustada komposti sujuvat käärimist.Mikroorganismid moodustavad orgaanilise fermentatsiooni protsessis mikroobse protoplasma.Teadlased soovitavad sobiva komposti C/N 20-30%.

Orgaanilise komposti süsiniku ja lämmastiku suhet saab reguleerida suure süsiniku- või lämmastikusisaldusega ainete lisamisega.Mõnda materjali, nagu põhk, umbrohi, surnud oksad ja lehed, saab kasutada suure süsinikusisaldusega lisandina.See võib tõhusalt soodustada mikroorganismide kasvu ja paljunemist ning kiirendada komposti küpsust.

pH kontroll

PH väärtus mõjutab kogu fermentatsiooniprotsessi.Kompostimise algfaasis mõjutab pH väärtus bakterite aktiivsust.

Kohustustest loobumine: osa selle artikli andmetest pärineb Internetist ja on ainult viitamiseks.