Meil on täielik kogemus kuiva ekstrusiooniga granuleerimise tootmisliinil.Me ei keskendu mitte ainult tootmisprotsessi igale protsessilülile, vaid mõistame alati ka iga kogu tootmisliini protsessi üksikasju ja saavutame edukalt omavahelise sidumise.Täielik tootmisprotsess on teie koostöös YiZheng Heavy Machinery Co., Ltd-ga üks peamisi eeliseid. Pakume kohandatud tootmisliinilahendusi vastavalt klientide tegelikele vajadustele.
Kuivava ekstrusiooniga kombineeritud väetise tootmisliinsuudab toota kõrge, keskmise ja madala kontsentratsiooniga liitväetist erinevatele põllukultuuridele.Tootmisliin ei pea olema kuiv, väikese investeeringu ja väikese energiatarbimisega.
Kuivatamiseta ekstrudeerimisgranulatsioonita rulli saab kujundada erineva kuju ja suurusega osakesteks ning seda saab ekstrudeerida erineva suurusega tootmiseks.
Üldjuhul sisaldab liitväetis vähemalt kahte-kolme toitainet (lämmastik, fosfor, kaalium).Sellel on kõrge toitainetesisaldus ja vähe kõrvaltoimeid.Liitväetis mängib tasakaalustatud väetamises olulist rolli.See ei saa mitte ainult parandada väetamise efektiivsust, vaid soodustada ka põllukultuuride stabiilset ja kõrget saagikust.
Liitväetiste tootmiseks kasutatavate toorainete hulka kuuluvad uurea, ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, vedel ammoniaak, ammooniummonofosfaat, diammooniumfosfaat, kaaliumkloriid, kaaliumsulfaat, sealhulgas mõned savi ja muud täiteained.
1) Lämmastikväetised: ammooniumkloriid, ammooniumsulfaat, ammooniumtio, uurea, kaltsiumnitraat jne.
2) Kaaliumväetised: kaaliumsulfaat, rohi ja tuhk jne.
3) Fosforväetised: kaltsiumperfosfaat, raske kaltsiumperfosfaat, kaltsiummagneesium- ja fosfaatväetis, fosfaatmaagi pulber jne.
Pakume kuiva ekstrusiooniga granuleerimise tootmisliinide täielikku komplekti, mida ei ole vaja kuivatada.Tootmisliini seadmed hõlmavad peamiselt segistit ja ketassööturit, rull-ekstrusioongranuleerimismasinat, rull-sõelmasinat, lintkonveierit, automaatset pakkimismasinat ja muid abiseadmeid.
Professionaalse väetiste tootmisliini seadmete tootjana pakume klientidele tootmisseadmeid ja sobivaimaid lahendusi erinevatele tootmisvõimsuse vajadustele nagu 10 000 tonni aastas kuni 200 000 tonni aastas.
1. Mehaanilist survegranuleerimist kasutatakse ilma toorainet kuumutamata või niisutamata.
2. Sobib termiliselt tundlikele toorainetele, nagu ammooniumvesinikkarbonaat
3. Protsessi ei ole vaja kuivatada, kulub vähem investeeringuid ja energiakulu.
4. Puudub reovesi, heitgaaside emissioon, ei saasta keskkonda.
5. Osakeste suuruse jaotus on ühtlane ning puudub segregatsioon ja aglomeratsioon.
6. Kompaktne paigutus, arenenud tehnoloogia, stabiilne töö ja mugav hooldus.
7. Lihtne kasutada, lihtne teostada automaatset juhtimist ja parandada tootmise efektiivsust.
8. Toormaterjalide rakendusi on lai valik ilma spetsiaalsete jõudlusnõueteta.
Kuivvaba ekstrusioonigranulaator sisaldab automaatseid koostisosi, lintkonveiereid, kaheteljelisi miksereid, ketassööturid, ekstrusioongranuleerimismasinaid, rullsõelu, valmis ladusid, automaatseid pakkimismasinaid jne.
1. Dynamic Batching Machine
Automaatne koostisosade masin toidab tooraineid vastavalt igale valemisuhtele, mis suudab partiiprotsessi automaatselt lõpule viia suure täpsuse ja tõhususega, et tagada väetise kvaliteet.Pärast koostisosi transporditakse materjal kaheteljelisesse segistisse.
2. Kahevõlliline väetisegisti
Ketassegisti kasutab spindli käitamiseks tsükloidset nõelaratta reduktorit ja seejärel segamishooba pöörlemiseks ja segamiseks.Segamisvarda labade pideva pööramise ja segamisega segunevad toorained täielikult.Segatud materjal eritub põhjas olevast väljalaskeavast.Ketas kasutab polüpropüleenist plaati või roostevabast terasest vooderdust, mida pole lihtne kleepida ning mis on lihtne ja praktiline.
3. Rull-ekstrusiooni granulaator
Segatud tooraine transporditakse lintkonveierilt ketassööturisse, mis saadab materjali ühtlaselt läbi punkri sööturi all olevasse nelja rull-ekstruuderisse.Masin pigistab materjali tükkideks rulli all oleva katkise kambrini läbi tagurpidi pöörleva kõrgepingerulli ja seejärel eraldab kaheteljelise hundihambavarda pöörlemisel vajalikud osakesed.Rull on valmistatud uuest korrosiooni-, kulumis- ja löögikindlast sulamimaterjalist.
4. Rotary Drum sõel
Ekstrifitseeritud granuleerimisosakesed transporditakse lintkonveieri kaudu rullfiltrisse ja mittestandardsed osakesed voolavad läbi sõelaava küljel asuvast suurte osakeste väljalaskeavast välja ning transporditakse seejärel ketassööturisse sekundaarseks granuleerimiseks ning kvalifitseeritud osakesed söödetakse alumise otsa väljalaskeava ja transporditakse valmis alale.
5. Elektrooniline kvantitatiivne pakend
Läbi punkri kaalutakse kvalifitseeritud osakesed kvantitatiivselt ja pakendatakse seejärel automaatse pakkimismasinaga.