30 000 tonni aastas liitväetiste tootmisliin

Introkanalisatsioon

Kogu tootmisliini komplekt, mis on varustatud täiustatud ja suure tõhususega masinatega, suudab aastas toota 30 000 tonni liitväetisi.Meie väetise seadmed jagunevad vastavalt võimsusele 20 000 tonni, 30 000 tonni ja 50 000 tonni.Kliendid saavad valida mis tahes tootmisliini.Liitväetiste tootmisliin on väiksema investeeringu ja parema majandusliku tuluga.Kogu varustus on jaotatud kompaktselt, mõistlikult ja teaduslikult.Kõik masinad, nagu väetisegisti, väetise granulaator, väetise katmismasin jne. Töötavad sujuvalt, energiasäästlikumate, madalamate hoolduskulude ja lihtsama töötamise funktsioonidega.

WMeediumi S otsimisprotsesscaleLiitväetiste tootmisliin

Liitväetise tootmisliini tehniline protsess kulgeb üldiselt järgmiselt: materjalide proportsioon, ühtlane segamine, granuleerimine, kuivatamine, jahutamine, ühendväetise katmine, pakendamine.

1.Mainete partiisüsteem:Vastavalt turunõudlusele ja kohalikule pinnase määratlusele, vastavalt teatud proportsioonile uurea, ammooniumnitraadi, ammooniumkloriidi, ammooniumsulfaadi, ammooniumfosfaadi (monoammooniumfosfaat, diammooniumfosfaat, raske kaltsium, üldkaltsium), kaaliumkloriid (kaaliumkloriid). sulfaat) ja muud toorained.Läbi lindi skaala teatud lisandite, mikroelementide jne osakaalu järgi. Vastavalt valemisuhtele transporditakse kõik toorained ühtlaselt lindiga segistisse.Seda protsessi nimetatakse eelseguks.See tagab täpse valemile vastava partiide jaotamise ja võimaldab pidevalt kõrget pakkimise efektiivsust.

2.Raw materjalide segamine:Horisontaalse segisti valik, mis on tootmises oluline komponent, aitab toorainet uuesti põhjalikult segada, kõrge graanulite saagis.Valmistame nii ühevõllilise horisontaalsegisti kui ka kahevõllilise segisti, et kliendid saaksid valida sobivama vastavalt oma tootlikkusele ja eelistustele.

3. Väetise granuleerimine:liitväetiste tootmisliini põhiosa.Kliendid saavad vastavalt tegelikule nõudlusele valida ketasgranulaatori, pöörleva trummelgranulaatori, rull-ekstrusioonigranulaatori või liitväetise granulaatori.Siin valime pöörleva trummelgranulaatori.Pärast ühtlast segamist viiakse materjalid lintkonveieri abil granulaatorisse, et sattuda ühtlase suurusega osakestesse.

4. Väetise kuivatamise ja jahutamise protsess:Meie suure võimsusega pöörlev trummelkuivatusmasin on kuivatusseade lõpptoodete niiskusesisalduse vähendamiseks.Pärast kuivatamist väheneb liitväetise niiskusesisaldus 20%-30%-lt 2%-5%-le.Pärast kuivamist tuleb kõik materjalid jahutisse saata.Pöördtrummeljahutusmasin on ühendatud lintkonveieriga pöörleva kuivatiga, et eemaldada tolm ja puhastada heitgaasid koos, mis võib parandada jahutuse efektiivsust ja soojusenergia kasutamise kiirust, vähendada töömahukust ja eemaldada veelgi niiskust. väetis.

5.Fväetise sõelumine:pärast jahutamist on lõpptoodetes veel pulbrilisi materjale.Kõik peened ja suured osakesed saab välja sõeluda meie pöörleva trummelsõelumasinaga.Seejärel suunatakse lintkonveieriga transporditavad peenosad tagasi horisontaalsesse segistisse uuesti segamiseks ja toorainega granuleerimiseks.Kuigi suured osakesed tuleb enne uuesti granuleerimist purustada kettpurustis.Kvaasivalmistooted suunatakse liitväetise katmismasinasse.Nii moodustub terviklik tootmistsükkel.

6.Ckombineeritud väetiskate:meie toodetud pöörleva trumli katmismasinat käitavad peamootor, rihm, rihmaratas ja veovõll.Seda kasutatakse peamiselt ühtse kaitsekile kihi katmiseks liitväetise pinnal, mis piirab tõhusalt soolasilda ja orgaanilise väetise imendumist ning muudab osakesed siledamaks.Peale katmist on tulemas kogu tootmis-pakendamise viimane protsess.

7.Fertilisaatorite pakkimissüsteem:Selles protsessis võetakse kasutusele automaatne kvantitatiivne pakkimismasin.See koosneb automaatsest kaalumis- ja pakkimismasinast, transpordisüsteemist, tihendusmasinast.Söödakasti saab varustada ka vastavalt kliendi nõudmistele.See suudab realiseerida lahtiselt tarnete, näiteks orgaanilise väetise ja liitväetise kvantitatiivse pakendi ning seda on juba laialdaselt kasutatud toiduainete töötlemise tehases, tööstuslikul tootmisliinil jne.