Üha rohkem on ka suuri ja väikeseid talusid.Inimeste lihavajadusi rahuldades toodavad nad ka suures koguses looma- ja linnusõnnikut.Sõnniku mõistlik töötlemine ei lahenda mitte ainult tõhusalt keskkonnareostuse probleemi, vaid ka jäätmeid.Weibao toob märkimisväärset kasu ja moodustab samal ajal standardiseeritud põllumajanduse ökosüsteemi.
Termin "süsi sisaldav orgaaniline materjal" on peamiselt saadud taimedest ja/või loomadest ning kääritatakse ja laguneb.Nende ülesanne on parandada mulla viljakust, pakkuda taimede toitumist ja parandada saagi kvaliteeti.See sobib orgaaniliste väetistega, mis on valmistatud looma- ja linnusõnnikust, loomsetest ja taimsetest jääkidest ning loomsetest ja taimsetest saadustest, mida kääritatakse ja lagundatakse.
Lehmasõnniku toitainetesisaldus on madal.See sisaldab 14,5% orgaanilist ainet, 0,30-0,45% lämmastikku, 0,15-0,25% fosforit, 0,10-0,15% kaaliumit ning kõrget tselluloosi- ja ligniinisisaldust.Lehmasõnnikus on palju raskesti lagunevat orgaanilist ainet, mis mõjub hästi pinnase parandamisele.
Internetiviited näitavad, et erineva süsiniku-lämmastiku suhte tõttu tuleb lisada erinevaid loomasõnnikuid erineva süsiniku reguleerimismaterjali sisaldusega.Üldiselt on süsiniku ja lämmastiku suhe kääritamisel umbes 25-35.Lehmasõnniku süsiniku ja lämmastiku suhe on umbes 14-18. Erinevatest piirkondadest pärit kariloomade ja kodulindude sõnniku süsiniku ja lämmastiku suhe on samuti erinev.Süsiniku-lämmastiku suhet on vaja reguleerida, et hunnik laguneks vastavalt iga piirkonna tingimustele ja sõnniku tegelikule süsiniku-lämmastiku suhtele.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Lehmasõnniku eritumise hinnanguline viide. Andmeallika võrk on ainult viitamiseks | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Kariloomad ja kodulinnud | Igapäevane eritumine kg | Aastane eritumine/tonn | Kariloomade ja kodulindude arv | Orgaanilise väetise ligikaudne aastane toodang tonni kohta | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 400 kg lihaveiseid | 25 | 9.1 | 1000 | 6 388 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Lehmasõnniku orgaanilise väetise tootmisprotsess:
Käärimine → purustamine → segamine ja segamine → granuleerimine → kuivatamine → jahutamine → sõelumine → pakkimine ja ladustamine.
1. Käärimine:
Kvaliteetse orgaanilise väetise tootmise aluseks on piisav kääritamine.Vaiade keeramise masin teostab põhjalikku kääritamist ja kompostimist ning suudab teostada kõrge kuhja keeramise ja kääritamise, mis parandab aeroobse kääritamise kiirust.
2. Purustamine:
Veski kasutatakse laialdaselt orgaaniliste väetiste tootmisprotsessis ja sellel on hea purustav toime märgadele toorainetele, nagu kanasõnnik ja muda.
3. Segamine:
Pärast tooraine purustamist segatakse see ühtlaselt teiste abimaterjalidega ja seejärel granuleeritakse.
4. Granuleerimine:
Granuleerimisprotsess on orgaanilise väetise tootmisliini põhiosa.Orgaanilise väetise granulaator saavutab kvaliteetse ühtlase granuleerimise pideva segamise, kokkupõrke, inlay, sferoidiseerimise, granuleerimise ja tihendamise kaudu.
5. Kuivatamine ja jahutamine:
Trummelkuivati paneb materjali täielikult kuuma õhuga kokku puutuma ja vähendab osakeste niiskusesisaldust.
Pelletite temperatuuri alandades vähendab trummeljahuti taas pelletite veesisaldust ning jahutusprotsessiga saab eemaldada ligikaudu 3% veest.
6. Sõelumine:
Pärast jahutamist saab kõik pulbrid ja kvalifitseerimata osakesed trummelsõelumasinaga välja sõeluda.
7. Pakkimine:
See on viimane tootmisprotsess.Automaatne kvantitatiivne pakkimismasin suudab kotti automaatselt kaaluda, transportida ja pitseerida.
Lehmasõnniku orgaanilise väetise tootmisliini põhiseadmete tutvustus:
1. Fermentatsiooniseadmed: küna tüüpi treipink, roomiktüüpi treipink, kettplaadi trei- ja viskemasin
2. Purusti seadmed: poolmärg materjali purustaja, vertikaalne purusti
3. Mikseri varustus: horisontaalne mikser, panmikser
4. Sõelumisseadmed: trummel sõelumismasin
5. Granulaatori varustus: segamishammas granulaator, ketasgranulaator, ekstrusioongranulaator, trummelgranulaator
6. Kuivati seadmed: trummelkuivati
7. Jahedam varustus: trummeljahuti
8. Abiseadmed: kvantitatiivne söötur, automaatne kvantitatiivne pakkimismasin, lintkonveier.
Peamiselt järgmistest teguritest, mis kontrollivad käärimisprotsessi:
Niiskusesisaldus:
Kompostimise tõrgeteta edenemise tagamiseks kompostimise käigus tuleks kompostimise algfaasis hoida veekogust 50-60%.Pärast seda hoitakse niiskust 40% kuni 50%.Põhimõtteliselt ei saa veepiisad välja lekkida.Pärast kääritamist tuleks tooraine niiskusesisaldust hoida alla 30%.Kui niiskusesisaldus on kõrge, tuleks seda kuivatada 80°C juures.
Temperatuuri kontroll:
Temperatuur on mikroobide tegevuse tulemus.Virnastamine on veel üks viis temperatuuri reguleerimiseks.Virna keerates saab virna temperatuuri tõhusalt reguleerida, et suurendada vee aurustumist ja võimaldada värske õhu sisenemist virna.Pideva ümberpööramise abil saab fermentatsiooni temperatuuri ja kõrge temperatuuriga aega tõhusalt kontrollida.
Süsiniku ja lämmastiku suhe:
Sobiv süsinik ja lämmastik võivad soodustada komposti sujuvat käärimist.Mikroorganismid moodustavad orgaanilise fermentatsiooni protsessis mikroobse protoplasma.Teadlased soovitavad sobiva komposti C/N 20-30%.
Orgaanilise komposti süsiniku ja lämmastiku suhet saab reguleerida suure süsiniku- või lämmastikusisaldusega ainete lisamisega.Mõnda materjali, nagu põhk, umbrohi, surnud oksad ja lehed, saab kasutada suure süsinikusisaldusega lisandina.See võib tõhusalt soodustada mikroorganismide kasvu ja paljunemist ning kiirendada komposti küpsust.
pH kontroll:
PH väärtus mõjutab kogu fermentatsiooniprotsessi.Kompostimise algfaasis mõjutab pH väärtus bakterite aktiivsust.
Postitusaeg: 28. aprill 2021