Biogaasväetis ehk biogaasi kääritusväetis viitab jäätmetele, mis tekivad orgaanilisest ainest, nagu põllukultuuride põhk ning inimeste ja loomade sõnniku uriin biogaasikääritis pärast gaasiga väsinud kääritamist.
Biogaasväetisel on kaks vormi:
Esiteks biogaasi väetis - biogaas, mis moodustab umbes 88% kogu väetisest.
Teiseks tahke jääk - biogaas, mis moodustab umbes 12% kogu väetisest.
Biogaas sisaldab toitaineid nagu kiiretoimeline lämmastik, fosfor ja kaalium, aga ka mikroelemente nagu tsink ja raud.Määrati, et biogaas sisaldas üldlämmastikku 0,062–0,11%, ammooniumlämmastikku 200–600 mg/kg, kiiretoimelist fosforit 20–90 mg/kg ja kiiretoimelist kaaliumi 400–1100 mg/kg. .Tänu oma kiiretoimelisele, kõrge toitainete ärakasutamismäärale, on kiiresti omastatav ja põllukultuuride poolt ärakasutatav, parem mitme kiire toimeajaga liitväetis.Tahke räbu väetise toiteelemendid on põhimõtteliselt samad, mis 20% ja biogaas, mis sisaldab 30% kuni 50% masinat, 0,8% kuni 1,5% lämmastikku, 0,4% kuni 0,6% fosforit, 0,6% kuni 1,2% kaaliumit. ja rohkem kui 11% humiinhapperikkad.Humiinhape võib soodustada mulla graanulite struktuuri moodustumist, suurendada mulla väetamist ja puhverdusjõudu, parandada mulla füüsikalis-keemilisi omadusi, et parandada mulla mõju on väga ilmne.Biogaasväetis on oma olemuselt samasugune kui orgaanilisel üldväetisel, mis on hilise toimega väetise parim pikaajaline kasutus.
Biogaasi väetist tuleks teatud aja jooksul sadestada - sekundaarne kääritamine, nii et tahke vedel looduslik eraldumine.Samuti on võimalik eraldada biogaas-vedel biogaas ja räbu-tahke biogaas tahke-vedelik separaatoriga.
Jäätmed pärast biogaasikääriti esimest kääritamist eraldatakse esmalt tahke-vedeliku separaatoriga.Seejärel pumbatakse eraldusvedelik fütiinhappe reaktsiooni eraldamiseks reaktorisse.Seejärel lisatakse mädanev fütiinhappe reaktsioonivedelik võrkreaktsiooni jaoks teistele väetiseelementidele, pärast täielikku reaktsiooni lõppu on valmistoode ja pakend.
Seadmed biogaasijäätmete vedela orgaanilise väetise tootmiseks.
1. Õhubassein.
2. Tahke-vedeliku eraldaja.
3. Reaktor.
4. Sisestage pump.
5. Puhutav ventilaator.
6. Säilitusmahutid.
7. Täitejoonte paaritumine.
Biogaasväetise tehniline keerukus.
Tahke-vedeliku eraldamine.
Deodoriseerige.
Kelaatimise tehnoloogia.
Tahke-vedeliku eraldaja.
Tahke-vedeliku separaatorite kasutamine biogaasi ja biogaasi eraldamiseks on suure tootmisvõimsusega, lihtsa tööga, lihtsa hooldusega, mõistliku hinnaga ja nii edasi.
Lahendused raskustele.
Õhutamisbassein.
Kasutatakse bioloogilist desodoreerimismeetodit ja desodoreerimisprotsessil koos õhutusbasseiniga on ilmne mõju.
Parandage juhtimisvõimalusi.
Valige õige tootmisliin ja seadmed, et parandada liinihalduse võimalusi.Töö tõhusus suureneb 10% kuni 25% rangete kelaatimisprotsesside ja süsteemihaldusega.Valmistoote kvaliteeti on rahvusvahelistele standarditele vastamiseks testitud mitmesugustes koostistes.
Biogaasijäätmete väetise eelised.
1. Toitumine rahuldab täielikult toitainete vajadused põllukultuuri erinevatel aegadel ning suurendab toitainete imendumist ja kasutamist.
2. Edendada põllukultuuride kasvu, fotosünteerimist, transporti ja pidevat vabastamist.
3. Parandada põllukultuuride immuunsust, et vähendada väikeste lehtede, kollaste lehtede, surnud puude ja muude füsioloogiliste haiguste põhjustatud mikroelementide puudust.
4. See võib soodustada juurte arengut ja seemikute teket, reguleerida pooride avanemist, et vähendada auruefekti, suurendada põllukultuuride põuda, kuiva kuuma õhu ja külma põuakindlust.
5. Põllukultuuride, herbitsiidide, rahe, külma, vettimise, harimise ja tühermaade keemiliste kahjustuste vähendamine on olnud märkimisväärselt kiire taastumine.
6. See võib suurendada tolmeldamise määra, tahkestumise määra, viljasaaki, tsefalosporiinide mahtu ja täisterade arvu põllukultuuris.Selle tulemusena suurendab see puuviljade, teraviljade ja teravilja massi, saades rohkem kui 10–20%.
7. On ka teisi eriefekte.Sellel on vastumeelsus imetavatele kahjuritele, nagu lehetäid ja lendlevad täid.
Postitusaeg: 22.09.2020