Orgaanilise väetise seadmete ostuoskused

Kariloomade ja linnusõnniku reostuse mõistlik käsitlemine ei saa mitte ainult tõhusalt lahendada keskkonnareostuse probleemi, vaid annab ka märkimisväärset kasu ning moodustab samal ajal standardiseeritud rohelise ökoloogilise põllumajandussüsteemi.

Ostuoskused orgaanilise väetise tootmisliini ostmiseks:

Määrake toodetava väetise tüüp:

Puhas orgaaniline väetis, orgaaniline-anorgaaniline liitväetis, bioorgaaniline väetis, mikroobne liitväetis, erinevad materjalid, erinev seadmete valik.See on ka veidi erinev.

Levinud orgaaniliste materjalide peamised tüübid:

1. Loomade väljaheited: näiteks kanad, sead, pardid, veised, lambad, hobused, küülikud jne.

2. Põllumajandusjäätmed: põllupõhk, rotangpall, sojajahu, rapsiseemnejahu, seenejäägid jne.

3. Tööstusjäätmed: vinassi, äädika jäägid, manioki jäägid, filtrimuda, ravimijäägid, furfuraali jäägid jne.

4. Olmemuda: jõesete, muda, lendtuhk jne.

5. Olmejäätmed: köögijäätmed jne.

6. Rafineeritud või ekstraktid: merevetikaekstrakt, kalaekstrakt jne.

Fermentatsioonisüsteemi valik:

Üldised kääritamismeetodid hõlmavad kihilist kääritamist, madalat kääritamist, sügavas paagis kääritamist, tornikääritamist, ümberpööratud toru kääritamist, erinevaid kääritamismeetodeid ja erinevaid kääritamisseadmeid.

Kääritussüsteemi põhivarustusse kuuluvad: kett-taldrikuladur, kõnnivirnastaja, topeltspiraalvirnastaja, künafrees, küna hüdrauliline virnastaja, roomik-tüüpi virnastaja, horisontaalne käärituspaak, rulett Stack-kallurid, kahveltõstuki kallurid ja muud erinevad virnastajad.

 Tootmisliini ulatus:

Kinnitage tootmisvõimsus” Mitu tonni toodetakse aastas, valige sobivad tootmisseadmed ja seadmete eelarve.

Kinnitage tootmiskulud” Kääritamise põhimaterjalid, kääritamise abimaterjalid, tüved, töötlemistasud, pakendamine ja transport.

Ressursid määravad edu või ebaõnnestumise” Valige läheduses olevad ressursid, ehitage tehased kohapeal, müüge lähedalasuvaid objekte, osutage otse teenuseid kanalite vähendamiseks ning optimeerige ja täiustage protsessiseadmeid.

Orgaaniliste väetiste tootmisliini põhiseadmete tutvustus:

1. Käärimisseadmed: küna tüüpi treimismasin, roomiktüüpi treimismasin, kettplaadi treimise ja viskamise masin

2. Purusti seadmed: poolmärg materjali purustaja, vertikaalne purusti

3. Mikseri varustus: horisontaalne segisti, pannmikser

4. Sõelumisseadmed: trummel sõelumismasin

5. Granuleerimisseadmed: segamishammas granulaator, ketasgranulaator, ekstrusioongranulaator, trummelgranulaator

6. Kuivati ​​varustus: trummelkuivati

7. Jahutusseadmed: trummeljahuti

8. Tootmist toetavad seadmed: automaatne doseerimismasin, tõstuki silo, automaatne pakkimismasin, kaldekraaniga dehüdraator

 Kinnitage väetiseosakeste kuju:

Pulber, kolonn, lapik või granuleeritud kuju.Granulaatori valikul tuleks lähtuda kohaliku väetiseturu tingimustest.Erinevatel seadmetel on erinevad hinnad.

 Orgaanilise väetise seadmete ostmisel tuleks arvestada järgmiste protsessiseadmetega:

1. Segamine ja segamine: Toorainete ühtlane segamine parandab üldiste väetiseosakeste ühtlast väetise efekti sisaldust.Segamiseks võib kasutada horisontaalset mikserit või panmikserit;

2. Aglomeerimine ja purustamine: ühtlaselt segatud aglomeeritud toorained purustatakse, et hõlbustada järgnevat granuleerimistöötlust, kasutades peamiselt vertikaalse ahelpurusteid jne;

3. Tooraine granuleerimine: sisestage tooraine granulaatorisse granuleerimiseks.See etapp on orgaanilise väetise tootmisprotsessi kõige olulisem osa.Seda saab kasutada koos pöörleva trummelgranulaatori, rull-pigistatud granulaatori ja orgaanilise väetisega.Granulaatorid jne;

5. Tahkete osakeste sõelumine: väetis sõelutakse kvalifitseeritud valmisosakesteks ja kvalifitseerimata osakesteks, kasutades tavaliselt trummelsõelumasinat;

6. Väetise kuivatamine: saatke granulaatoris valmistatud graanulid kuivatisse ja kuivatage graanulites sisalduv niiskus, et suurendada graanulite tugevust ladustamiseks.Üldiselt kasutatakse trummelkuivatit;

7. Väetise jahutamine: kuivatatud väetiseosakeste temperatuur on liiga kõrge ja neid on lihtne aglomeerida.Pärast jahutamist on seda mugav kottides hoida ja transportida.Võib kasutada trummeljahutit;

8. Väetise kate: toode kaetakse, et suurendada osakeste heledust ja ümarust, et muuta välimus ilusamaks, tavaliselt katmismasinaga;

9. Valmistoote pakendamine: Valmis graanulid saadetakse ladustamiseks läbi lintkonveieri elektroonilisele kvantitatiivsele pakendamiskaalule, õmblusmasinale ja muudele automaatsetele kvantitatiivsetele pakkimis- ja tihenduskottidesse.

Üksikasjalikumate lahenduste või toodete vaatamiseks pöörake tähelepanu meie ametlikule veebisaidile:

http://www.yz-mac.com

Nõustamistelefon: +86-155-3823-7222