Orgaanilise väetise seadmete tootja ütleb teile, kuidas väetise paakumise korral toimida?

Kuidas vältida paakumisprobleeme väetiste töötlemisel, ladustamisel ja transportimisel?Paakumisprobleem on seotud väetise materjali, niiskuse, temperatuuri, välisrõhu ja säilitusajaga.Tutvustame siinkohal neid probleeme lühidalt.

Tavaliselt kasutatakse väetiste tootmisel ammooniumisoola, fosfaati, mikroelementide soola, kaaliumisoola jne, mis sisaldavad kristalset vett ja kipuvad niiskuse imendumise tõttu aglomereeruma.Näiteks fosfaat on kergesti aglomeeritav, fosfaat ja mikroelemendid kohtuvad, kergesti aglomereeruvad ja muutuvad vees lahustumatuks, karbamiidiga kokkupuutuva mikroelemendi soola on lihtne veest välja sadestada ja aglomereeruda, peamiselt karbamiidi asendamine mikroelemendi soola kristallveega ja muutub kleepige ja seejärel aglomereerige.Väetiste tootmine ei ole üldjuhul suletud tootmine, tootmisprotsessis, mida suurem on õhuniiskus, väetis imab tõenäolisemalt niiskust ja paakub, kuiv ilm või tooraine kuivamine, väetist ei ole kerge paakuda.

Mida kõrgem toatemperatuur, seda parem on lahustuvus.Tavaliselt lahustub tooraine oma kristallilises vees ja põhjustab paakumist.Kui lämmastik on kuumem, vesi aurustub ja seda on raskem aglomereeruda, temperatuur on tavaliselt üle 50 kraadi Celsiuse järgi ja selle temperatuuri saavutamiseks peame tavaliselt seda soojendama.

Mida suurem on surve väetisele, seda kergem on kristallide kokkupuude, palju lihtsam on paakumine;mida väiksem on rõhk, seda väiksem on aglomeratsiooni tõenäosus.

Mida kauem väetist asetada, seda lihtsam on paakumine, ja lühendatakse aega, seda väiksem on paaknemise tõenäosus.


Postitusaeg: 22.09.2020